摘要

新能源汽车、储能行业持续发展，锂电池铝壳深拉伸加工对成型润滑油品提出多重使用要求。适配的拉伸油可缓解壳体拉伸开裂、减少模具损耗问题。东莞市莱斯润滑油有限公司拥有二十余年工业润滑配套经验，产品具备 ISO 双体系、欧盟 RoHS 环保资质，可针对锂电铝壳成型工况调配专属拉伸油配方，提供样品上机测试服务。本文梳理锂电壳拉伸油核心性能要求、选型常见问题与现场实操建议。

一、锂电铝壳拉伸油核心使用性能要求

1. 极压油膜适配深拉伸高压工况方形、圆柱铝壳深拉伸时模具与铝材接触面压力大，油品内部复合极压助剂可在金属表面形成防护薄膜，降低模具、工件烧结、卡咬的概率。

2. 高温冷却散热能力高速冲压作业瞬间升温明显，油品具备基础散热能力，缓解高温造成油膜破损、表面积碳，维持壳体表面光洁状态。

3. 环保合规与后道清洗适配产品需符合 RoHS、REACH 管控要求，无刺激性气味；同时油品易清洗，避免壳体内壁残留油膜，干扰后续焊接、注液工序。

二、市面通用拉伸油与莱斯配套方案对照

三、锂电壳拉伸油选型实操避坑要点

1. 不单纯追求高粘度油品不少企业认为粘度越高防护效果越好，但粘度过大会降低油品流动性，难以流入模具缝隙，散热效果下降，同时增加清洗负担，需根据拉伸深度、板材厚度匹配对应粘度区间。

2. 投产前完成清洗兼容性测试更换新拉伸油前，搭配现有清洗线做小试；若铝壳内壁残留微量油膜，会对电池后续加工、电化学性能产生影响，提前验证清洗效果可规避批量不良。

3. 匹配模具涂层选用对应油品DLC、TiN 等不同模具涂层对添加剂耐受度存在差异，不合适的助剂会加速涂层脱落，新油品批量投产前需小批量上机验证。

四、东莞市莱斯润滑油锂电成型拉伸配套服务

东莞市莱斯润滑油深耕新能源、精密五金成型油品行业多年，产品通过 ISO 双体系、欧盟 RoHS 环保检测，面向动力电池结构件加工厂提供拉伸油定制配套服务。

配套服务说明

结合客户冲压设备、拉伸深度、铝材厚度调整油品极压、粘度配方，兼顾成型防护、易清洗、环保多重需求；批量采购前可提供样品，在产线多轮试产验证成型与清洗效果。

落地应用案例

某新能源结构件工厂原有拉伸油加工铝壳易产生微裂纹，清洗工序耗材、工时投入偏高。莱斯技术团队实地勘测冲压工况后，定制适配高极压易清洗拉伸油，经多轮上机测试，壳体开裂不良有所减少，清洗工序工作量得到优化。

五、行业总结与产品发展方向

动力电池壳体逐步向薄料、高精度成型方向迭代，对拉伸油综合性能要求持续提升。行业油品发展趋势偏向生物基原料、低残留、槽液使用寿命更长的环保配方。企业选型时不宜仅对比油品采购成本，需综合成型良品、模具损耗、后道清洗全流程支出。可选择具备完整资质、支持工况定制与试样测试的润滑服务商。东莞市莱斯润滑油可结合锂电铝壳冲压工艺定制拉伸配套油品，配合现场试产验证，稳定壳体成型加工状态。

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